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机器人激光焊接机系统的应用

机器人激光自动焊接系统的用途非常广泛，包括钣金加工，汽车，厨房设备以及电子工程，***或者是模具制造行业。

得益于深溶焊和热传导焊接的各种优势，激光焊接得以广泛应用。在另外一方面，高附加值的且对焊接质量要求极高的部件，得以无需后续加工或者极l少后续加工的方式来完成。

在一些全新的领域激光焊接也可以得到很好的应用。比如说多层结构的机械部件，通过激光切割将各个部件切割下来，然后将其组织成多层结构，利用激光焊接强度大，变形小的特点，将其焊接成一个整体，能够达到与机械加工方式得到的部件同样的功能，但是生产成本却因此大大降低。

有关手持激光焊接机参数内容

一、功率密度

      功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。

二、脉冲波形

      脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

品质好l效率激光焊接在汽车导向管支架制造中

汽车工业是一个需要大量加工和测试的制造业，也是激光技术应用广泛的行业之一。安全、舒适、节能、环保一直是世界汽车工业发展的主题，激光焊接技术在功率密度、统一性、亮度、一致性、方向性等方面表现突出，应用于汽车制造过程可以有效地提高焊接精度和焊接质量，使该技术在汽车制造领域得到了广泛的应用。汽车导管支架激光焊接难点分析工件焊缝为角焊缝，要求的焊缝有效深度达板厚的80%；工件表面有大量防锈油，不利于焊接。新能源汽车研发中心解l密焊接光角与工件边缘成固定角度闭合；工装夹具设计，保证夹紧强度，避免与工件和激光干涉；选择合适的入射角，不断优化激光功率、焊接速度、散焦等工艺参数；可选配激光清洗、表面氧化油清洗等，提高焊接质量。