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光纤激光焊接机技术应用于汽车制造行业

    目前激光焊接机技术广泛应用于汽车制造行业，光纤激光焊接机以其高能量密度、深穿透、高精度和强适应性等优点，在航空航天、机械、电子、汽车、造船和核l电工程领域受到广泛关注。

      特别是在汽车生产中，激光焊接已广泛用于车身装配和汽车零部件生产。激光焊接技术目前广泛应用于车身焊接。车身是一种典型的薄板壳体结构，由低合金、高强度薄钢板冲压、切割、成型形成覆盖件，然后焊接、组装而成。

      汽车车身总成上有数千个焊点。电阻点焊用于传统焊接。 激光焊接形成的窄而深的焊缝容易使工件焊透。

在PCB板上标识字符串、一维码、二维码等信息，通过相机识别上传到数据库，自动剔除不合格产品，实现整个内部流程的产品质量追溯，从***供应商信息到产品出库数据追l踪，全程跟踪，提升产品质量度，并有效实现产品自动化生产的管控。为了更好的实现对众多的pcb板在产品生产过程的管控，在pcb板上进行标记信息，如生产批次，字符，条形码等信息成为行业的发展趋势。激光标记加工作为现在标记加工的高新技术手段，有着传统加工方式所无法比拟的优势，与传统加工方式不同的是，激光加工是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下标记的一种打标方法。

传统激光打标机在产品打标过程中，需要定制简单或者复杂的治具来定位，会遇到如下问题

      1、采用精密治具：新的产品需要新的精密治具，增加了费用，延长了生产周期。

      2、采用简单治具：人工操作打标效率偏低，稍有不慎就打偏，影响产品的美观性。

传统激光打标机需要实现自动化生产时，对于机械精度要求较高的产品，需要制作一套复杂自动化配套线。对于新的产品则需要制作新的生产线，不但周期久而且十分不利于工厂的成本管理。

      CCD视觉定位系统就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统可大幅提高生产的柔性化和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉。同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产的效率和自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。